MHM Automation
总部位于新西兰的 MHM Automation 是全球食品加工业自动化反向包装系统的先驱。2023 年，该公司通过将 Markforged X7™ 工业 3D 打印机集成到其业务中，从最初探索着使用业余爱好者级别打印机过渡到现在的工业级，大大提升了其能力。
战略转变与实施
通过使用 X7™，MHM 开始在内部生产传统上外包或内部制造的组件。这一转变使公司成本持续节省约 75%，并提高了生产效率和对生产时限的控制。
– MHM Automation 运营经理 Graeme Lincoln“Markforged 预测的大幅成本节约正在实现。我们看到成本持续节省约 75%。”
创新优势
- 成本和时间效率：在内部生产零部件可减少对外部供应商的依赖，从而大幅降低成本并缩短生产时间。例如，去盒真空歧管现在作为一个整体进行打印，与外包相比，成本节省了 93%，生产时间缩短了 32 天。
- 加速研发：X7™ 已成为 MHM 研发工作中的重要工具，能够实现快速原型设计和测试，从而缩短开发时间并提供更广泛的研究机会。
- 增加有效载荷能力：通过使用 Markforged 的 Onyx 材料，MHM 实现了比铝更轻的材料轻量化优势，同时不降低强度，从而提高了机器人设备的有效载荷能力。
生产灵活性
向 3D 打印的过渡为 MHM 提供了无与伦比的灵活性，使他们能够通过快速设计、测试和生产零件来迅速满足客户需求。这种生产灵活性在其客户服务和响应能力方面提供了显著的竞争优势。
展望未来，MHM 的目标是通过扩大打印机队伍和探索新材料（如食品安全尼龙和有潜力的金属打印）来扩大其 3D 打印计划，进一步将增材制造整合到其标准流程中。
MHM Automation 采用 3D 打印技术彰显了其对创新的承诺，在增强自动化系统能力的同时，大大节约了成本，提高了速度和操作灵活性。
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